回收二手钛材蒸发器 双效强制循环蒸发器 拆除乳品厂设备

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最后更新: 2024-09-17 10:39
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双效强制循环蒸发器是一种高效、节能的蒸发设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。以下是关于双效强制循环蒸发器的详细介绍:电话:15154777751
一、定义与结构
定义:双效强制循环蒸发器是一种具有两个蒸发效数的蒸发器,通过强制循环的方式,实现对液体的连续、高效蒸发。
结构:
蒸发器主体:包括一效蒸发器和二效蒸发器,两个蒸发器串联工作,共享热源。
强制循环系统:通过循环泵将料液在蒸发器内部强制循环,确保料液均匀受热和稳定流动。
加热系统:通常使用锅炉高温蒸汽作为加热介质,通过热交换器对料液进行加热。
冷凝系统:用于回收和冷凝二次蒸汽,实现热量的循环利用。
二、工作原理
料液进入:料液通过进料泵或真空自吸的方式进入蒸发器内部。
一效蒸发:锅炉高温蒸汽进入一效加热器壳程,管束内的物料受外部蒸汽加热及真空负压的作用下,被加热汽化并喷射进入一效蒸发分离器内,形成闪蒸。
料液回流:不被蒸发的料液下降回流至一效加热器内再次喷射至蒸发分离器,以此反复循环不断受热蒸发。
二效蒸发:一效产生的二次蒸汽作为热源进入二效蒸发器,继续对料液进行加热蒸发。
冷凝回收:二次蒸汽在冷凝器中冷凝成液体,收集到冷凝水罐中,再由泵排出,回收利用或另行处理。
三、性能优势
高效节能:双效强制循环蒸发器采用了双效蒸发和强制循环相结合的方式,大大提高了传热效率和蒸发速度。与传统蒸发器相比,其能耗降低了30%-50%。
操作稳定:设备内部设置了完善的自动控制系统,实现了对温度、压力、流量等参数的控制。同时,强制循环系统保证了料液的均匀分布和稳定流动,避免了局部过热和结焦现象的发生。
适应性强:适用于处理各种性质的液体,包括高浓度、高粘度、含固体颗粒的液体等,展现出极强��适应性和稳定性。
环保节能:在蒸发过程中产生的二次蒸汽得到了充分利用,减少了废气的排放。同时,设备采用了的保温材料和密封结构,降低了热量损失和环境污染。
维护方便:结构设计合理,易于拆卸和清洗。设备的关键部件采用了耐磨、耐腐蚀的材料制造,延长了设备的使用寿命。
四、应用领域
双效强制循环蒸发器广泛应用于化工、制药、食品、环保等领域,用于处理各种含盐废水、提取药物中的有效成分、浓缩果汁、奶制品等食品原料等。

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