讲解回收二手搪瓷反应釜机械密封时的注意事项

搪瓷反应釜机械密封时的注意事项涵盖了多个方面，以确保密封效果和设备的安全运行。以下是一些关键的注意事项：电话：15154777751
    一、密封面与润滑液
    润滑液面：搪玻璃反应釜的槽内润滑液面应高出密封面15mm以上，以确保密封面得到充分润滑。
    润滑液性质：润滑液的性质应不影响罐内物料，也不会因罐内物料作用而变质。同时，润滑液应具有良好的润滑性，不腐蚀密封零件，有较高的汽化温度和比热，且洁净无夹带固体颗粒。
    二、零件清洁与装配
    零件清洁：在装配前，应将所有零件擦洗干净，特别是动环和静环的密封面，避免磕碰划伤造成损坏。可经甘油浸泡后再进行装配，以提高装配的顺畅性和密封效果。
    静环找正：在装配时，应确保静环的端面与搅拌轴垂直，垂直度误差不大于0.05mm，以保证密封面的紧密贴合。
    三、密封环端面与压紧力
    端面精度：静、动环端面的精度不得受损，以确保密封效果。在装配过程中，应小心操作，避免损坏端面。
    压紧力调整：应控制密封环的压紧力，一般将搪玻璃反应釜的压紧环和弹簧座之间的间隙调整在0.5~2mm范围之间。过紧或过松的压紧力都会影响密封效果，甚至导致密封失效。
    四、温度控制
    冷却结构：当密封部位温度大于70°C时，应使用冷却结构，如单或双冷却水，并控制冷却水出口温度在40°C以下。以防止密封面因温度过高而变形或损坏。
    温度监测：在操作过程中，应定期监测密封部位的温度，确保其在安全范围内。如发现温度过高，应立即采取措施进行降温处理。
    五、安装与检查
    安装准备：在安装机械密封前，应先对设备进行全面的检查，确保设备完好无损，各部件连接紧密无泄漏。同时，应做好安装前的准备工作，如清洁设备、准备工具等。
    安装步骤：按照机械密封的安装说明书逐步进行安装，确保每一步都符合规范要求。在安装过程中，应注意保护密封面和其他易损部件，避免损坏或划伤。
    安装检查：安装完成后，应对机械密封进行全面的检查，确保各部件安装正确、紧密无泄漏。同时，应进行试运行，观察密封效果是否良好。